原材料管理:庫(kù)管員采購(gòu)原材料入庫(kù),原料合格按批次入庫(kù)。
低壓鑄造:通過(guò)低壓鑄造生產(chǎn)鋁合金、鎂合金件,如汽車(chē)工業(yè)的汽車(chē)輪轂、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、活塞、導(dǎo)彈外殼、葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪等形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的鑄件。錄單員,錄入產(chǎn)品數(shù)量及相關(guān)參數(shù)。
熱處理:(操作工)車(chē)間組長(zhǎng),讓程序記錄好投入產(chǎn)量,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。
探傷:操作員記錄探傷后的情況, 探傷又稱(chēng)無(wú)損探傷或無(wú)損檢測(cè),通過(guò)一定裝置,利用磁性、X射線、γ射線、超聲波等檢查和探測(cè)金屬材料內(nèi)部的缺陷。
銑澆口:記錄銑去澆口情況,記錄本體安全情況,包括設(shè)置于工件定位板上方的壓緊氣缸,設(shè)置于工件 定位板下方的主軸電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)主軸電機(jī)進(jìn)給的進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述工件定位板上開(kāi)設(shè)有避讓孔,所述主軸電機(jī)上依次連接有主軸及銑刀,所述避讓孔和所述主軸軸線重合,所述主軸軸線,所述壓緊氣缸軸線和所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給方向平行等。
鍛造:鑄造部件使之成為形狀復(fù)雜、具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,同時(shí)增加它的適應(yīng)性,且具有較好的綜合機(jī)械性能。
后道工藝:封裝工藝,一般有20多道工序,首先清洗晶圓片,粘芯片,壓焊(各管腿用很細(xì)的銅絲或者金絲焊接),塑封,測(cè)試,包裝。●車(chē)間:原材料庫(kù)、下料車(chē)間、鍛造車(chē)間、熱處理車(chē)間、后道車(chē)間、成品檢驗(yàn)車(chē)間、成品待入庫(kù)車(chē)間、低壓鑄造車(chē)間、高壓鑄造車(chē)間-熱處理、探傷車(chē)間、鐵澆口車(chē)間、車(chē)間-待入庫(kù)。
●原料:鋼材、鋁錠
●輔助用料:天然氣、電、水
●設(shè)備:看板、工控機(jī)、電腦